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應(yīng)用范圍：金屬和非金屬礦石、建筑材料、人工制砂、冶金礦渣
物 料：河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、方解石、石英石、輝綠巖、煤、電石等
進(jìn)料粒度：≤60mm
產(chǎn) 量：100-580t/h
VSI6X系列立軸沖擊式破碎機(jī)是吸收多年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)理念，采用全新四口葉輪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和特殊密封結(jié)構(gòu)防止軸承筒漏油等工藝，擁有多項(xiàng)黎明專利技術(shù)的新型好的制砂破碎設(shè)備，具有好的節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)，助力大砂場(chǎng)逐步向規(guī)?；?、集中化生產(chǎn)邁進(jìn)，以滿足黎明對(duì)環(huán)保及產(chǎn)能的要求。
一、全新設(shè)計(jì)，效率破碎：
葉輪結(jié)構(gòu)采用全新四口設(shè)計(jì)，提高物料通過(guò)量，相較于三口葉輪同種物料的破碎效率提高約20%。
二、工藝升級(jí)，降本增效：
采用“石打石”工作模式減少耐磨使用種類，降低客戶生產(chǎn)成本；對(duì)葉輪部分結(jié)構(gòu)及工藝進(jìn)行調(diào)整，較以往設(shè)備在破碎同種物料條件下葉輪部分使用壽命提升30~200%左右。獨(dú)特設(shè)計(jì)，品質(zhì)保證： 設(shè)備傳動(dòng)部分采用特殊密封結(jié)構(gòu)防止軸承筒漏油，獨(dú)特設(shè)計(jì)；軸承采用進(jìn)口軸承，減低傳動(dòng)系統(tǒng)故障。
三、運(yùn)行快，易于維護(hù)：
新增起吊裝置方便客戶對(duì)設(shè)備的維護(hù)，檢修省工省力；簡(jiǎn)約的機(jī)體下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效防止物料含水量過(guò)大時(shí)對(duì)機(jī)體下部堵塞，減少停機(jī)時(shí)間，運(yùn)行效率。
電機(jī)帶動(dòng)軸承筒傳動(dòng)部分主軸作高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)轉(zhuǎn)子隨主軸做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入葉輪內(nèi)部物料被葉輪加速后噴射到破碎腔，與破碎腔內(nèi)形成的料襯物料相互撞擊、磋磨，將物料加速后獲得動(dòng)能轉(zhuǎn)化為破碎或者整形物料所需要能量，在破碎腔內(nèi)循環(huán)多次的物料在周圍氣體渦流的作用下經(jīng)過(guò)多次破碎整形，從而實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)破碎整形，從機(jī)體下部排出形成所需成品物料，此破碎方式為“石打石”，該模式主要應(yīng)用于石料的整形破碎；另外本設(shè)備還配備了“石打鐵”破碎方式，與石打石不同的是：物料從轉(zhuǎn)子噴射出來(lái)之后與破碎腔內(nèi)安裝的反擊塊進(jìn)行撞擊，將物料加速獲得能量轉(zhuǎn)化為與反擊塊碰撞破碎所需要能量，撞擊之后物料直接從機(jī)體下部排出，無(wú)法實(shí)現(xiàn)在破碎腔的多次循環(huán)破碎，這種破碎方式主要適用于以破碎為主（提供大破碎比為目的）工作場(chǎng)合。
| 型號(hào) | 制砂 | 整形 | 制砂 | 整形 | 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率 (kw) |
| 進(jìn)料粒度(mm) | 通過(guò)量(t/h) | |||||
| VSI6X1263 | ≤50 | ≤60 | 454-486 | 545-583 | 900-1200 | 315×2 |
| VSI6X1150 | ≤45 | ≤55 | 344-368 | 413-442 | 1000-1300 | 250×2 |
| VSI6X1040 | ≤40 | ≤50 | 264-283 | 317-342 | 1100-1400 | 200×2 |
| VSI6X9026 | ≤35 | ≤45 | 167-179 | 200-215 | 1200-1500 | 132×2 |
| VSI6X8018 | ≤30 | ≤40 | 109-117 | 131-140 | 1300-1700 | 90×2 |
